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优华智能装备 | 焦化装置大吹汽SS/3S节能降碳解决方案
发布时间：2025-02-28 15:28:27 点击次数：次
延迟焦化作为石油二次加工技术，是目前渣油深度加工的主要方法之一。渣油进入延迟焦化装置，冷焦阶段大吹汽需导入大量蒸汽为焦炭降温，能耗较高。同时，因大吹汽为间歇操作，导致蒸汽管网冲击较大。
优华解决方案：SS系列产品
优华公司基于20余年深耕石化行业的技术沉淀和工程实施经验，开发出延迟焦化装置焦炭塔余热利用SS技术。
SS（延迟焦化焦炭塔大吹汽水代汽）
通过自主研发的智能喷雾系统，以微米级雾化水部分替代蒸汽作为大吹汽介质，可减少蒸汽消耗量50%以上，降低蒸汽峰值用量20%以上，极大缓解蒸汽管网波动。
SS-SE（针状焦焦炭塔大吹汽水代汽）
针对生产针状焦的焦化装置，优华另有SS-SE技术，实现针状焦装置大吹汽节能。
SS-Pro（焦炭塔冷焦全过程控制）
借助自主开发的智能控制系统，优华全面升级推出SS-Pro系统。该系统为焦炭塔冷焦过程配以“智慧大脑”，实现全过程自动控制，保证了焦炭塔给汽给水四个冷焦阶段的平稳过渡，确保焦炭塔长周期平稳运行。
SS技术实施后，相比全部采用蒸汽，大吹汽时焦炭塔壁温降增加约10℃，从而自大吹汽至小给水阶段焦炭塔壁温降更加平缓，降低了冷焦期间焦炭塔的热应力峰值，可有效缓解焦炭塔热应力疲劳损坏的风险。已投用的SS系统已经连续稳定运行12年以上，至今焦炭塔设备状态良好。
以某石化公司焦化装置为例：
3S系列产品
面向双碳目标，优华结合业主方环保要求，将SS技术与危废处理相结合。
炼油厂污水车间的污泥、浮渣和罐底泥等处理流程复杂，预处理后危废通常委外处理，费用约600-2000元/吨，成本高昂。
3S（三泥资源化处理系统）
基于SS技术，优华开发出一套拥有自主知识产权的三泥资源化处理技术。
三泥经过均质系统预处理后，通过智能喷雾系统变为微小液滴，部分替代蒸汽进行焦炭塔大吹汽。该技术利用焦炭塔大吹汽阶段高温余热回炼三泥，可实现三泥资源化、减量化处理。
根据引入的介质不同，优华可提供专用于浮渣资源化处理的3S系统，和含浮渣、油泥、生化污泥等三泥资源化处理的3S-Pro系统。针对三泥量2万吨/年以上的大型炼厂，优华还研发出生焦阶段从焦炭塔上部回炼三泥的升级技术——3S-Max系统。
3S同样配以自适应优化控制系统，可自动调节大吹汽蒸汽流量和三泥流量，确保温降速率稳定在合适范围内；同时减少人工干预，提高操作准确性与可靠性。
优华“含油污泥均质智能喷雾处理装备” 已录入 《国家鼓励发展的重大环保技术装备目录（2020年版）》。
实施业绩
优华SS系列产品在石化行业已成功实施近50套；3S系列产品已在石化行业投用近20套。在为企业节省蒸汽的同时，成功回炼浮渣等三泥量达20-50吨/天，每年为企业节省委外费用达数百万元，助力“无废工厂”建设，引领行业绿色发展。
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